羅茨鼓風機出口壓力和池深 管道彎頭有關嗎：三葉羅茨風機背壓過大故障原因與解決措施

　　三葉羅茨風機背壓過大故障原因與解決措施羅茨風機的背壓過大，會導致風機啟動不起來，或者啟動起來之后，直接發(fā)生憋死的情況，通常情況下雨彎道阻塞、彎頭過多、型號選小、逆止閥裝反等因素有關。

　　1、管道阻塞

　　羅茨風機管道阻塞之后，風機如法正常排氣，在開機之后，會發(fā)生嚴重的超壓現(xiàn)象，這種情況要及時清理管道內(nèi)的阻塞物，清理干凈恢復通氣。

　　2、彎頭過多

　　管路的彎頭過多，無形之中也增加了風機的背壓，造成風機超壓的現(xiàn)象，風機彎頭過多的情況，要做好風機管道布置，盡量減少彎頭的數(shù)量。

　　3、型號選小

　　型號選小之后，風機自然處于超壓的狀態(tài)，在風量能夠滿足的情況下，我們要做的是增加旁路排風口，降低風機的背壓，這種是有效的方法，長期超壓運行會導致風機故障的產(chǎn)生。

　　4、閘閥未打開

　　羅茨風機在啟動的時候，要空載啟動，有些客戶，在打開閘閥之前，只打開了一部分，-鏵崠鳳饑- 那么自然會導致風機的超壓運行。

　　5、逆止閥裝反

　　逆止閥裝反，不單單是超壓的問題了，可能短時間就會出現(xiàn)電機燒壞的情況，所以，在在關閉放空閥時，要慢慢關閉，檢查風機壓力表是否超壓，如果未完全關閉就出現(xiàn)了超壓，那么請及時斷電進行檢查。

　　羅茨鼓風機超壓通過壓力表可以查看出來，壓力表的數(shù)據(jù)就是前方管道的壓力，如果是超壓，首先要從前方管道進行檢查，確認前方管道沒有任何問題之后，在考慮型號的問題，是不是型號選小了。

　　三葉羅茨風機背壓過大故障原因與解決措施山東龍鼓重工機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各類羅茨風機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉風機等設備，承接氣力輸送系統(tǒng)工程，生產(chǎn)旋轉供料器、倉泵、料封泵、旋轉閥等各類氣力輸送設備，綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢龍鼓客服或來電咨詢。

羅茨鼓風機出口壓力和池深 管道彎頭有關嗎：羅茨風機背壓大的原因,主要有這幾個原因,過來看看吧！錦工風機

　　羅茨風機的背壓過大，會導致風機啟動不起來，或者啟動起來之后，直接發(fā)生憋死的情況，錦工風機多年羅茨鼓風機生產(chǎn)經(jīng)驗，我們也接待過很多維修的客戶，羅茨風機背壓過大的主要原因一般有這幾個：

　　1、管道阻塞

　　管道阻塞之后，風機如法正常排氣，在開機之后，會發(fā)生嚴重的超壓現(xiàn)象，這種情況要及時清理管道內(nèi)的阻塞物，清理干凈恢復通氣。

　　2、彎頭過多

　　管路的彎頭過多，無形之中也增加了風機的背壓，造成風機超壓的現(xiàn)象，風機彎頭過多的情況，要做好風機管道布置，盡量減少彎頭的數(shù)量。

　　3、型號選小

　　型號選小之后，風機自然處于超壓的狀態(tài)，在風量能夠滿足的情況下，我們要做的是增加旁路排風口，降低風機的背壓，這種是有效的方法，長期超壓運行會導致風機故障的產(chǎn)生。

　　4、閘閥未打開

　　羅茨風機在啟動的時候，要空載啟動，有些客戶，在打開閘閥之前，只打開了一部分，-鏵崠鳳饑- 那么自然會導致風機的超壓運行。

　　5、逆止閥裝反

　　逆止閥裝反，不單單是超壓的問題了，可能短時間就會出現(xiàn)電機燒壞的情況，所以，在在關閉放空閥時，要慢慢關閉，檢查風機壓力表是否超壓，如果未完全關閉就出現(xiàn)了超壓，那么請及時斷電進行檢查。

　　羅茨鼓風機超壓通過壓力表可以查看出來，壓力表的數(shù)據(jù)就是前方管道的壓力，如果是超壓，首先要從前方管道進行檢查，確認前方管道沒有任何問題之后，在考慮型號的問題，是不是型號選小了。

　　如果是新設備那么就考慮型號，如果是舊設備，那么要檢查下風機，是不是自身存在一些問題。

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羅茨鼓風機出口壓力和池深 管道彎頭有關嗎：羅茨風機背壓過大的原因和流量下降的改善措施

　　原標題：羅茨風機背壓過大的原因和流量下降的改善措施

　　錦工風機給大家介紹一下羅茨風機背壓過大的原因和流量下降的改善措施

　　羅茨風機背壓過大的原因：

　　1.管道阻塞

　　管道阻塞之后，風機如法正常排氣，在開機之后，會發(fā)生嚴重的超壓現(xiàn)象，這種情況要及時清理管道內(nèi)的阻塞物，清理干凈恢復通氣。

　　2.彎頭過多

　　管路的彎頭過多，無形之中也增加了風機的背壓，造成風機超壓的現(xiàn)象，風機彎頭過多的情況，要做好風機管道布置，盡量減少彎頭的數(shù)量。

　　3.型號選小

　　型號選小之后，風機會處于超壓的狀態(tài)，在風量能夠滿足的情況下，需要增加旁路排風口，降低風機的背壓，這種是有效的方法，長期超壓運行會導致風機故障的產(chǎn)生。

　　4.逆止閥裝反

　　逆止閥裝反不僅是超壓的問題了，可能短時間就會出現(xiàn)電機燒壞的情況，所以，在關閉放空閥時，要慢慢關閉，檢查風機壓力表是否超壓，如果未完全關閉就出現(xiàn)了超壓，要及時斷電進行檢查。

　　5.閘閥未打開

　　羅茨風機在啟動的時候，要空載啟動，有些客戶在打開閘閥之前，只打開了一部分，那么自然會導致風機的超壓運行。

　　羅茨風機流量下降的改善措施：

　　羅茨風機的流量與轉速相關。如果流量下降，那么轉速下降了，而轉速下降最大的原因就是皮帶打滑。羅茨風機與電機的聯(lián)接方式有兩種，一種是直聯(lián)，即用聯(lián)軸器聯(lián)接，另一種是帶聯(lián)，即用皮帶輪聯(lián)接。對于用帶聯(lián)的風機，皮帶若在皮帶輪上打滑，風機的轉速就會下降，導致流量下降，無法建立起所需的壓力。因此，若發(fā)現(xiàn)風機流量下降，壓力達不到要求，就去檢查一下聯(lián)接風機和電機的皮帶輪，將皮帶張緊，或者更換皮帶、增加皮帶根數(shù)，確保風機轉速正常。

　　羅茨風機所在系統(tǒng)的阻力增大也會導致風機流量下降。因此，風機若出現(xiàn)流量不足的現(xiàn)象，就應檢查一下進口過濾器，進口過濾器堵塞會造成進氣阻力增大。一旦發(fā)現(xiàn)進口過濾器堵塞，就應清洗過濾器，并將進口壓力調(diào)整到規(guī)定值。

　　管道漏氣也是羅茨風機流量下降的一大元兇。因此，檢查管道、緊固各個聯(lián)接部位，并修復漏氣的部件，就能挽回部分流量損失。

　　羅茨風機的流量隨鼓風機內(nèi)部間隙的增大而減小。即，流量下降也可能是鼓風機內(nèi)部間隙變大導致的，而造成風機內(nèi)部間隙變大的重要原因是葉輪磨損。因此，若不能在其它因素上找到流量下降的罪魁禍首，則應拆開風機，看看是不是葉輪磨損了。輸送腐蝕性氣體、粉塵多、空氣濕度大等，都有可能導致葉輪磨損至風機內(nèi)部間隙變大。如若發(fā)現(xiàn)是這種情況，則應調(diào)校風機內(nèi)部間隙，甚至更換轉子。

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　　羅茨鼓風機常見問題的診斷和治理　　管路的彎頭過多，無形之中也增加了風機的背壓，造成風機超壓的現(xiàn)象，風機彎頭過多的情況，要做好風機管道布置，盡量減少彎頭的數(shù)量。

　　導致三葉羅茨鼓風機轉不動的原因

　　若三葉羅茨鼓風機長期閑置不使用，再使用時就會出現(xiàn)三葉羅茨鼓風機轉不動的現(xiàn)象，那么導致這個問題的原因是什么呢?

　　1，異物卡住了

　　大顆粒進入風扇腔，阻擋部件之間的間隙，導致風扇不旋轉。這需要清潔腔內(nèi)的異物并檢查葉輪之間的間隙。還要檢查異物落入的原因，以避免再次發(fā)生故障。

　　2.葉輪損壞

　　葉輪會損壞風扇并且不會轉動。這種錯誤很容易理解。葉輪和葉輪相互咬合，注意風機的聲音是否正常

　　(4)檢查三葉羅茨鼓風機外露部分各加工面的防銹情況，和轉子是否發(fā)生明顯的變形或嚴重銹蝕、碰傷等。

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　　使葉輪轉動。這種故障需要拆卸和檢查外殼。

　　3.齒輪損壞

　　正常的齒輪閉塞區(qū)域約為2/3，并且大于該咬合區(qū)域，齒輪之間的咬合力太大，導致齒輪不能旋轉，這又導致風扇轉動。

　　4.軸承損壞

　　羅茨鼓風機有4個軸承。如果軸承損壞，將導致葉輪與葉輪，套管和墻板之間的間隙發(fā)生變化。葉輪摩擦會使風扇旋轉。這是葉輪間隙變化的間接原因。這也是葉輪不能旋轉的常見原因。

　　5.生銹的卡住了

　　羅茨鼓風機已經(jīng)閑置了很長時間，使之自然吻合

　　里面和外面都會生銹。葉輪繡有墻板或外殼，或者鐵銹大面積脫落，葉輪可能卡住。在這種情況下，需要用煤油浸泡，汽油沖洗等清潔銹，并調(diào)整間隙。

　　6.組件變形

　　由三葉羅茨鼓風機引起的零件變形很少見。有少數(shù)制造商降低了成本，并且部件的強度達不到標準。同一型號的羅茨鼓風機可能具有鑄件的厚度。如果部件的強度不是太高，則可能發(fā)生部件的變形，并且部件之間的間隙可能被破壞，導致風扇卡住。如果產(chǎn)品長時間放置，會導致部件發(fā)生一定的變形。因此我們在使用中要注意保養(yǎng)和維護

　　包括風機軸承噪聲、帶及其傳動引起的噪聲，轉子不平衡引起的振動噪聲等，此外，與風機相連接的管道構件，如導流板、彎頭、變徑管等如布置不合理，也會產(chǎn)生噪聲。機械噪聲產(chǎn)生的原因：

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　　7.電機損壞

　　如果閑置的三葉羅茨鼓風機出現(xiàn)電機故障，它自然會轉向這種情況。這個錯誤很容易判斷。電機不能旋轉，風扇不會自然旋轉。如果電機故障，應使用風扇電機。檢查然后排出故障。

　　如何解決羅茨鼓風機皮帶打滑

　　皮帶打滑是羅茨鼓風機皮帶打滑常見的故障，下面小編就來教大家解決羅茨鼓風機皮帶打滑的方法，

　　在無同規(guī)范皮帶代換的情況下，只能選用應急處理方法，如用開水燙皮帶或涂改松香的方法。每一組油封由兩個或三個J形骨架橡膠油封組成

　　雖有用，但都不能處理根本問題。將打滑的皮帶剪斷，剪掉1～5毫米，然后將斷口剪成斜面，用酒精清洗潔凈，再用北京產(chǎn)的502膠水粘好，放置l小時后，等干透后即可正常運用，值得留心的是，有必要運用北京禹主力的502膠水，其他牌子502脫水不容易粘牢。此法只對橡膠皮帶有用果。有時太細的橡膠皮帶的膠接強度不行。可用棉線在斷口附近粘上加固。留心棉線長度不宜太長。

　　羅茨風機降噪的治理原則和方法

　　羅茨風機在使用中普遍存在振動大、噪音高等問題，嚴重影響到使用安全及人員的健康，因此我們學會以下羅茨風機降噪的治理原則和方法，

　　1、設置圍護結構。及時添加

　　以上就是溫度對羅茨鼓風機的影響，所以在使用該設備要注意控制溫度，切記溫差不宜過大，這才能羅茨鼓風機的正常使用。

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　　在機組的周圍設置圍護機構，可以的阻攔風機的噪聲傳到室外，使噪聲限制在一定的范圍內(nèi)。這種方法不管是在廠房還是在治理噪聲的時候都是簡單易行的。機組的圍護結構通常使用厚重的材料，比如240厚的磚墻，200厚的加氣混凝土砌塊等，盡量避免設置直接的通風口或者其他傳聲口，以提升圍護結構的封閉性與隔聲能力。當然，也可以采用全封閉的風機隔聲間，并在隔聲間的內(nèi)壁加裝60毫米厚的微孔泡沫塑料，墻壁間隙和風道位置填充毛氈，以吸收噪聲。比如錦工的羅茨風機隔音罩，就是很好的降噪實踐案例。

　　2、設置消聲器。

　　在風機進氣管道和排氣管道上安裝消聲器是風機噪聲治理中一個的措施，它可以的較低氣流噪音。針對業(yè)主提出的要求不采用隔音棉內(nèi)襯的消音器型式可以用不銹鋼絲網(wǎng)代替。

　　羅茨風機噪聲主要來源于機械噪音、電磁噪音以及氣流噪音等三方面。機械噪音是機械內(nèi)部的齒輪、軸承的運轉以及機身的震動加上摩擦與沖擊產(chǎn)生的。　　首先我們拋開其他問題不說，單單針對同羅茨風機，因為型號參數(shù)不同，價格也往往千差萬別，所以，我們所使用的羅茨風機的壓力大小、流量大小、電機型號功率等，都會影響到羅茨風機的價格。放空閥處于全開狀態(tài)

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