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羅茨鼓風機房設計_羅茨風機

時間：20-11-30　　來源:錦工羅茨風機原創

羅茨鼓風機房設計：工業隔音房羅茨鼓風機機器噪聲降噪

　　羅茨鼓風機是常用的一種鼓風機機器種類，適用于低壓力場景的氣體運輸和增壓。在工業機器噪聲來源中，羅茨鼓風機能夠產生較大的噪聲環境，是工業生產中值得關注的環保問題。

　　靜環環保結合現有的降噪技術和噪聲治理案例，可以通過隔音房的方式，將羅茨鼓風機的噪聲降低到常規的工業環保要求。風機里面的轉子結構和連接的風管，是羅茨鼓風機產生噪聲聲源的主要位置，簡單的降噪方法是使用消聲裝置控制具體的噪聲聲源，但這種方式起不到整體降噪的作用。

　　靜環環保為了使羅茨鼓風機的噪聲環境得到有效控制，不會發生漏聲的現象，設計隔音房結構可以顯著提高鼓風機的噪聲降噪效果。通過隔音房的覆蓋設計，將會使鼓風機內的噪聲環境和房外的聲音環境分為不同的聲音環境。隔音房以聲學降噪的形式持續轉化內部鼓風機的噪聲，而房外環境則能夠保持穩定不受影響。

羅茨鼓風機房設計：杭州電化集團羅茨風機房噪聲治理方案設計

　　本方案主要是針對杭州電化集團有限公司CPVC共混和氯化廠房羅茨風機房噪音大，廠區工作環境不好和影響周邊的居民生活休息問題。具體方案內容如下：

　　1、設計方案

　　根據目前CPVC風機設備布局，風機擺放位置相對分散，無法集中采用整體隔聲罩治理，因此需要對單臺設備作隔聲罩進行降噪治理。

　?。?）CPVC共混車間羅茨真空泵房噪聲控制設計

　　CPVC共混羅茨真空泵房墻體采用240厚磚墻砌筑，其理論隔聲量在50 dB(A)左右。因此在此基礎上將原有的塑鋼門換成專業隔聲門，在原有窗戶內增加隔聲窗，為了增強機房內通風散熱，在機房東側面墻體開鑿洞口，安裝低噪聲軸流風機，加強排風，在墻體排風口外側安裝排風消聲器，在機房南側墻體開鑿洞口作為進風口，進風口外側安裝進風消聲器。方案選擇4#風機作為強排和強進風風機（風量3000立方米/小時），進、排風消聲器外形尺寸為500*750*2500mm各1只。機房內側墻體安裝墻面吸聲體，減小聲能疊加，并起到吸聲作用。

　　二層的3只排氣管排氣時噪聲值在100dB(A)左右，因此3只排氣管排氣噪聲也是本次降噪設計重點。

　　方案設計多級消聲器達到降壓消聲的目的或業主自行將排氣管向上延伸超出屋面。

　　將原有的排氣管距離二樓地面300mm處截斷。在原排氣管截口處焊接法蘭連接片，在法蘭片上連接降壓小孔消聲噴頭，其目的是降低氣體流速，使氣體經過小孔消聲噴頭時均勻釋放到減壓室。氣體通過減壓室，經過一、二級消聲插片吸聲再排到大氣。為了方便維護在多級消聲器減壓室一側設置檢修隔聲門。多級消聲器尺寸5.5m×3.4m×2m(長×寬×高)。

　　共混車間三層為中央控制室，為了更好保護控制室內工作聲環境，可將原有的門窗換成專業隔聲門和隔聲窗。

　　通過上述噪聲治理能將CPVC共混羅茨真空泵房室外噪聲降低到85dB(A)以下。

　?。?）CPVC氯化車間羅茨鼓風機房噪聲控制設計

　　CPVC氯化車間的羅茨鼓風機房，室內兩臺羅茨鼓風機和一臺羅茨真空泵。編號分別為C6202、C5201B、C4204。另外還有一臺羅茨鼓風機和一臺羅茨真空泵尚未安裝，沒有詳細尺寸和管路布置圖，因此這兩臺設備隔聲罩暫不設計和報價。室外安裝了4臺羅茨鼓風機，分別在車間前門和后門兩側，車間前門羅茨鼓風機編號為C8242、C8202；后門羅茨鼓風機編號為C4202、C6242。

　　在安裝隔聲罩前應在設備安裝的混凝土底座外圍200～500mm處澆注混凝土固定基礎并找平，起到固定隔聲罩和防止地面水侵蝕罩殼作用。底部固定基礎高度150mm，混凝土澆注100mm高，寬200～300mm，混凝土基礎頂面設置50mm厚減振墊，防止振動能傳遞到隔聲罩，引起罩殼二次發聲（可由業主方完成，費用不含到報價表中）。隔聲罩內部鋼架采用方鋼管活接安裝，罩殼底部鋼管架與混凝土基礎采用膨脹螺栓固定。隔聲罩的隔聲復合板與鋼架之間采用自攻螺絲固定，罩板與罩板之間的拼接采用企口模式，并且安裝時拼接縫間粘貼密封條，防止發生漏聲現象。此種方式安裝便于以后設備大修時可以拆除罩殼。日常維護和使用可以通過隔聲罩的隔聲門進出。隔聲罩安裝好后罩內形成密閉空間，為了使電機設備的通風扇熱。需要在隔聲罩適當位置預留進、出風口。進、出風口安裝進出風消聲器。消聲器的設計是根據設備電機功率、風速流量、風壓等數據，計算消聲器的有效通風截面積。為了加強排風散熱效果，在出風消聲器內側口安裝風量在5000m3/h左右的底噪聲軸流風機，確保安裝好隔聲罩后設備能正常運行。消聲器消聲量應與隔聲罩的隔聲量相匹配，根消聲器的有效長度有關。對于外循環型的羅茨鼓風機除了設備散熱用消聲器，還需要在風機進風口增加一只外循環進風口消聲器，確保風機運行時的進風量要求。其消聲器的消聲量也應與隔聲罩的隔聲量相匹配。C6202、 C6242為外循環型羅茨鼓風機。

　　2、設備配套管路吸隔聲處理

　　從羅茨鼓風機出來的氣體以穩定的風壓通過管道時，與內管壁摩擦引起管道振動，管道振動帶動周圍的空氣質點產生二次發聲，這種聲源屬于低頻聲，在空氣中傳播距離遠，很難衰減。因此需要對風機和罐體之間的管道進行吸隔聲包扎處理。用材主要是對低頻聲隔聲效果好的低頻阻尼隔聲氈和吸聲巖棉、隔聲板材。上述設計方案實施后，排除非本項目噪聲影響，隔聲罩外噪聲可控制在85dB(A)以下。

　　根據貴公司提出治理好后噪聲控制到80dB(A)以下，其主體設計思路與上述方案基本一致。但需要對隔聲和吸聲材料進行強化，85 dB(A)以下的方案采用的是2mm的鍍鋅冷軋板、50mm厚玻璃吸聲巖棉、消聲器有效消聲長度2500mm等。如果提高隔聲效果達到80dB(A)以下，首先鍍鋅冷軋板厚度要達到3mm以上，玻璃吸聲巖棉厚度增加到100mm，罩體厚度由原先的50mm增加到100mm，承載鋼架改成80*80*4mm的方鋼管，消聲器有效消聲長度增加到3200mm。

　　由于車間內部還布置了其它機電設備同時也產生噪聲，因此要保證車間外部聲環境達到80dB(A)以下，車間對外的門窗以及洞口需要治理，車間大門換成隔聲門，窗戶換成隔聲窗，洞口作密封處理，對外排風口安裝消聲器。

　　預計以上措施全部實施后，排除非本項目噪聲影響，治理后車間房外噪聲可控制80dB(A)以下。

　　編號為C8242、C8202的羅茨鼓風機安裝位置較近，也可以采用95紅磚砌筑240mm厚的實心磚墻方式做隔聲房，內外墻面各粉刷1cm的砂漿，墻體預留進出風風口，安裝消聲器，頂面采用鋼質隔聲頂，并且預留一定的流水坡度，墻體正面安裝雙開隔聲門。四周墻體砌筑高度4.8米，長5米，寬4.4米。雙開隔聲門尺寸2200*1400mm。由于磚墻砌筑不能拆卸因此設備大修或更換帶來麻煩，而且背面管道和儀表較多現場砌筑磚墻難度較大。

羅茨鼓風機房設計：污水處理廠羅茨鼓風機房綜合技改方案

　　原標題：污水處理廠羅茨鼓風機房綜合技改方案

　　山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨風機、羅茨鼓風機、回轉式鼓風機等水產養殖曝氣設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工致力于新產品的研發，新產品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。產品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。

　　二級生化處理系統能否實現穩定運行，二級出水能否穩定達標排放，DO的提供是關鍵條件。筆者原來工作于鄭州市五龍口污水處理廠，羅茨鼓風機是生物池曝氣系統的重要設備。因此，被列為我廠生產和管理的A類設備。羅茨鼓風機作為生產運行的大型設備，具有功率大、產能大、能耗高的特點。因此羅茨鼓風機的運行狀況、效率高低直接關系到廠內的能源（電）指標的完成。是污水廠實現節能降耗的首選挖潛設備。根據我廠三年多的運行狀況，以及今年8月份廠家對三臺羅茨鼓風機的運行保養維護情況來看，羅茨鼓風機運行情況良好，設備磨損情況符合正常標準。但目前與羅茨鼓風機相配套的輔助設施設備不能完全滿足羅茨鼓風機正常運行需要，急需做相應的改造，以為羅茨鼓風機提供更好的工作環境和工作條件，提高羅茨鼓風機的工作效率，以便更好的完成節能降耗的工作目標。

　　1.羅茨鼓風機房存在的問題

　　目前的羅茨鼓風機房在設計中存在一些問題，不能滿足羅茨鼓風機的正常運行。從三年來運行情況分析，主要存在的問題如下：

　　1.1羅茨鼓風機進風口面積太小，影響羅茨鼓風機進風口氣體流量

　　目前是在羅茨鼓風機房的北側進風道設計了一個距地面1.02m，面積為4.4m2的方形進風口。根據實際運行情況進風面積明顯不夠。因為進風口面積過小引起羅茨鼓風機進氣量的不足，大大影響了羅茨鼓風機的空氣吸入量。氣體吸入量的不足造成了羅茨鼓風機抽吸力過強，氣體流速增加，氣體流態發生變化，進入羅茨鼓風機的氣量不均衡，使羅茨鼓風機進風口產生紊流，造成喘振。喘振引起羅茨鼓風機運行中多次振動值超標。在提高風量運行時，因振動引起的報警頻繁發生，大大影響了羅茨鼓風機的正常運行。

　　同時，進風量不足造成風道內氣體稀薄，進風道內系統氣體負壓度增高，以致巡檢風道的玻璃門被內外氣壓差擠壓破碎。為提高進風量，現在該門處于全開狀態造成氣體短路，粗過濾網失去作用，灰塵顆粒物去除效果變差，影響了羅茨鼓風機的正常使用壽命。

　　1.2羅茨鼓風機的散熱系統不完善，噪音過大

　　羅茨鼓風機正常應該加裝完整的隔音防塵罩以降低噪音，防止灰塵。同時通過隔音罩上方的排風扇將熱量擴散出去以達到及時散熱的目的?，F在的主要問題是，羅茨鼓風機沒有完整封閉的抽風散熱系統，熱量不能及時排到廠房外。隔音罩加裝后造成熱量不能及時排出，無法散熱，羅茨鼓風機頻繁高溫報警。尤其是夏季高溫，羅茨鼓風機無法正常運行。利用自然散熱造成羅茨鼓風機房內溫度過高，噪音過大。車間值班室緊鄰羅茨鼓風機房對員工的身體健康帶來損害。

　　1.3羅茨鼓風機房的散熱問題

　　羅茨鼓風機房的設計目前沒有完整的通風換熱系統。廠房窗戶多，沒有辦法和室外氣體形成熱交換。室內熱空氣大量聚集，不能快速的排出室外，增加了室內溫度。

　　另外，羅茨鼓風機出口管道設計在羅茨鼓風機房地下室內，而出口管道因壓力大，氣體流量流速大產生較大的熱量。地下室沒有設計通風散熱系統，只是在羅茨鼓風機房內開了一個通風口，這樣大量的管道散熱從地下室流入羅茨鼓風機房室內，引起羅茨鼓風機房室內溫度進一步提高，加劇了羅茨鼓風機房周圍的環境溫度，以致引起羅茨鼓風機的工作環境進一步惡化。

　　夏季頻繁的高溫報警停機，影響了正常的鼓風量。夏季是生物池需氧量較大的季節，這樣給夏季的運行帶來較大的困難。

　　2.技改措施

　　2.1增大羅茨鼓風機進風口面積，提高進氣流量

　　加大羅茨鼓風機進風道北側的進口截面。將現有的距地面1.02m的隔墻拆除。從地面開始全部增加為進風面。這樣從風道北側可以增加近2m2的進風面積。同時，與此配套的外部進風塔百葉窗面積相應增加。在技改時，維修現已損壞的百葉窗。

　　根據觀察其他廠家的經驗，可以在風道的南側新增加一個進風口。在現有進風道的南側，重新建對稱進風塔，開相應的進風口，把現有的風道巡檢玻璃門關閉，既可防止進風氣流的短路，又可增加近兩倍的進風面積。保證了充分的空氣進入量，又改善了空氣在進風道的流態。既提高了工作效率，又可以保證羅茨鼓風機的平穩運行。

　　2.2羅茨鼓風機加裝封閉抽風系統

　　把現有羅茨鼓風機的隔音防塵罩完全加裝后，在上部軸流風扇處加裝不繡鋼或其他耐熱材質密閉排氣筒，把羅茨鼓風機周圍的熱量利用軸流風扇抽入排氣筒，集中排放到羅茨鼓風機房外。利用隔音防塵罩底部和前部的進氣孔對流循環，形成封閉的循環系統，把熱量及時地排除室外。既能達到羅茨鼓風機降溫的目的，又能從根本上消除羅茨鼓風機運行時的噪音。

　　2.3羅茨鼓風機房散熱系統改造

　　地下室排氣管產生的熱量較大。在地下室墻壁開孔，加裝通風道，把熱空氣從地面下引到室外排放。同時，密封室內通風口，防止熱空氣進入室內，增加羅茨鼓風機房的室內溫度。

　　羅茨鼓風機房采用現有的軸流風扇抽吸室內的氣體排放到室外，把現有的窗戶關閉。在四周墻壁的底部開對流進風口。為防止灰塵影響，底部的進風口加裝百葉窗，周圍建矮墻阻擋灰塵。

　　3.結論

　　應用羅茨鼓風機房綜合技改有效的改善了羅茨鼓風機的工作環境，保留了原來機構的工作方案，通過這幾項措施的具體實施，合理的解決了羅茨鼓風機在運營過程所出現的一系列問題，使得羅茨鼓風機的運營更加安全，工作更加有效。

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